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石膏

 石膏加工生产工艺流程

天然二水石膏(CaSO4·2H2O)又称为生石膏,经过煅烧、磨细可得β型半水石膏(CaSO4·1/2H2O),即建筑石膏,又称熟石膏、灰泥。若煅烧温度为190 °C可得模型石膏,其细度和白度均比建筑石膏高。若将生石膏在400-500 °C或高于800 °C下煅烧,即得地板石膏,其凝结、硬化较慢,但硬化后强度、耐磨性和耐水性均较普通建筑石膏为好。通常为白色、无色,无色透明晶体称为透石膏,有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色。

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 石膏加工生产工艺流程

目前,lols9全球总决赛下注公司可设计生产数十种规格的生产线,并能根据用户的不同需求量身定做不同生产工艺的生产线。

  • 阶段

    石膏粉生产线采用国内成熟先进的工艺设备,如立式磨粉机、沸腾炉等。

  • 阶段

    破碎机将大尺寸的石膏矿石破碎成小于30mm的小块颗粒,输送磨机进行粉磨;

  • 第三阶段

    选粉机将粉磨后达到产品所需细度的石膏生粉送入沸腾炉进行煅烧,其余部分返回磨机进行再次粉磨直合格。沸腾炉是建筑石膏煅烧设备中在我国应用广的设备,该设备结构简单,操作方便。

  • 第四阶段

    煅烧后的合格石膏粉送入熟料仓储存或送入制品车间使用。

所需设备

矿山设备有限公司设计的石膏粉生产线采用国内成熟先进的工艺设备,如欧版T形磨等。欧版T形磨是建筑石膏煅烧设备中在我国应用广的设备。结构简单、小巧、生产能力大 设备结构紧凑、不易损坏、占地面积小、耗损低操作方便。